一：選擇安裝點(diǎn)
1．流量計(jì)前后應(yīng)最低保證前10D后5D直管道（D為管道內(nèi)徑），當(dāng)前為泵、空壓機(jī)或調(diào)節(jié)閥時(shí)，流量計(jì)安裝點(diǎn)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離它們；
2．安裝點(diǎn)應(yīng)無(wú)振動(dòng)干擾，若有振動(dòng)應(yīng)對(duì)安裝管道和流量計(jì)安裝前后加支撐來(lái)減小或消除振動(dòng)；
3．安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在一些儲(chǔ)氣罐、分汽包之后，如有閥門(mén)一般安裝在流量計(jì)下游；
4．測(cè)量液體時(shí)，安裝點(diǎn)應(yīng)保證流體為滿(mǎn)管流，當(dāng)安裝管道為垂直走向時(shí)，流體流向必須為從下往上；
5．安裝點(diǎn)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電、強(qiáng)磁、高頻等設(shè)備；安裝環(huán)境無(wú)腐蝕性氣體；
6．測(cè)量蒸汽等高溫流體時(shí)，應(yīng)注意各傳感器表頭部分的散熱，特別是現(xiàn)場(chǎng)顯示型；
7．在露天場(chǎng)所安裝時(shí)，應(yīng)采取一定的放曝曬及防雨措施，以免影響使用壽命。
二．管道上的安裝
滿(mǎn)管式流量計(jì)：根據(jù)流量計(jì)與法蘭配接好的安裝尺寸鋸開(kāi)管道，將配套的專(zhuān)用法蘭分別焊接到上游和下游管道上，并清理干凈毛刺和焊渣；安裝好墊片，根據(jù)流量計(jì)上的流向標(biāo)示將流量計(jì)夾裝在焊好的法蘭上，用螺栓緊固好，完成安裝。
安裝旁管路 為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測(cè)量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)考慮便于清洗傳感器的安裝方式。
接地為了使測(cè)量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨(dú)接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)，在大多數(shù)情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過(guò)內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線(xiàn)相連。對(duì)于金屬非接地管道，應(yīng)用粗銅線(xiàn)連接，保證法蘭至法蘭和法蘭到傳感器是連通的。
對(duì)于非導(dǎo)電的塑料管或襯里管，如果沒(méi)有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過(guò)接地環(huán)接地
三．特別注意事項(xiàng)
1.焊接流量計(jì)安裝法蘭時(shí)，應(yīng)卸下流量計(jì)，禁止帶著流量計(jì)焊接法蘭；
2.蒸汽等高溫管道做包裝或保溫處理時(shí)，禁止將流量計(jì)表體包起來(lái)；
3.若配有壓力傳感器，在安裝時(shí)應(yīng)在壓力傳感器所配的冷凝器內(nèi)注滿(mǎn)水；
4.在每次通流時(shí)，必須慢慢的開(kāi)啟閥門(mén)，并至少保持開(kāi)啟時(shí)間在2分鐘以上；
5.信號(hào)線(xiàn)應(yīng)采用屏蔽線(xiàn)，信號(hào)線(xiàn)的走向應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合，決不允許與高壓電纜一起敷設(shè)。
